1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
